相对于工件的进给方向和铣床铣刀(dāo)的旋转方向有(yǒu)两种方式：

　　第一种是顺铣，铣刀(dāo)的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀(dāo)就咬住工件并切下最后的切屑。

　　第二种是逆铣，铣刀(dāo)的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀(dāo)在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度為(wèi)零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。

 

　　在三面刃铣刀(dāo)、某些立铣或面铣时，切削力有(yǒu)不同方向。面铣时，铣刀(dāo)正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。

 

　　由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有(yǒu)当机床存在螺纹间隙问题或者有(yǒu)顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。

 

　　在理(lǐ)想状况下，铣刀(dāo)直径应比工件宽度大，铣刀(dāo)轴心線(xiàn)应该始终和工件中心線(xiàn)稍微离开一些距离。当刀(dāo)具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。金属加工微信。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可(kě)能(néng)振动并损坏，刀(dāo)片可(kě)能(néng)碎裂而加工表面将十分(fēn)粗糙，铣刀(dāo)稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀(dāo)将会获得一种预载荷。我们可(kě)以把中心铣削比做在马路中心开車(chē)。

 

　　铣刀(dāo)刀(dāo)片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小(xiǎo)取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能(néng)正确咬合是一个重要方向。

 

　　当铣刀(dāo)轴心線(xiàn)完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀(dāo)片最外侧的刀(dāo)尖承受的，这将意味着最初的冲击载荷由刀(dāo)具最敏感的部位承受。铣刀(dāo)最后也是以刀(dāo)尖离开工件，也就是说刀(dāo)片从开始切削到离开，切削力一直作用(yòng)在最外侧的刀(dāo)尖上，直到冲击力卸荷為(wèi)止。金属加工微信当铣刀(dāo)的中心線(xiàn)正好位于工件边缘線(xiàn)上时，当切屑厚度达到最大时刀(dāo)片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到最大。当铣刀(dāo)轴心線(xiàn)位于工件宽度之内时，切入时的最初冲击载荷沿切削刃由距离最敏感刀(dāo)尖较遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀(dāo)时刀(dāo)片比较平稳的退出切削。

 

　　对于每一个刀(dāo)片来说，当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀(dāo)时剩余的材料可(kě)能(néng)使刀(dāo)片间隙多(duō)少有(yǒu)所减少。当切屑脱离工件时沿刀(dāo)片前刀(dāo)面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。