作為(wèi)一种管理(lǐ)思想，5S 对于日本企业界的贡献是举世公认的，日本能(néng)够取得现在的发展，主要得益于大多(duō)数企业都把 5S 作為(wèi)企业文(wén)化，并彻底实施的结果。中國(guó)作為(wèi)一个与日本文(wén)化相近的國(guó)家，如果能(néng)在占有(yǒu)中國(guó)企业总量99.6% 的中小(xiǎo)企业中，大力倡导实施 5S 管理(lǐ)思想，这对于提升中小(xiǎo)企业的管理(lǐ)水平，提高经济效益，促进國(guó)民(mín)经济的快速发展，无疑具有(yǒu)重要的作用(yòng)。所以公司推行５Ｓ管理(lǐ)制度让我们一起来學(xué)习，认真的做起来。
一、 5S 的含义
5S 是日文(wén)Seiri（整理(lǐ)）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketu（清洁）、Shitsuke（素养）这五个单词的统称。它起源于日本，是指在生产现场对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有(yǒu)效的管理(lǐ)，為(wèi)其他(tā)管理(lǐ)活动奠定良好的基础，是日本产品质量得以迅猛提高，并行销全球的成功之处。 5S管理(lǐ)不仅能(néng)够改善生产环境，还能(néng)提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他(tā)管理(lǐ)活动有(yǒu)效展开的基石之一。
1. 整理(lǐ)。整理(lǐ)就是把工作现场的所有(yǒu)物(wù)品，分(fēn)為(wèi)“要的”和“不要的”，要的东西摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理(lǐ)；不要的东西则坚决处理(lǐ)掉，“可(kě)能(néng)会用(yòng)的”则暂时放置于货仓或储存室。區(qū)分(fēn)“要”与“不要”的标准是“现使用(yòng)价值”而不是“原購(gòu)买价值”，这是改善工作现场的第一步。整理(lǐ)的目的是改善和增加作业面积，减少磕碰的机会，保障安全，提高质量，消除管理(lǐ)上的混放、混料等差错事故，有(yǒu)利于最大限度的减少库存，节约资金，改变工作作风，提高工作情绪。
2. 整顿。整顿就是人和物(wù)放置方法的标准化，把所有(yǒu)物(wù)品在恰当的时间放在恰当的地方，使工作场所一目了然，消除寻找物(wù)品的时间。整顿，是提高工作效率的基础。整顿的关键是做到定位、定品、定量、定责，除必需物(wù)品放在能(néng)够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又(yòu)无特别说明的东西，均应受到现场管理(lǐ)的责任追究。為(wèi)使工作现场看上去井井有(yǒu)条，有(yǒu)必要在地板上标出通道線(xiàn)和分(fēn)界線(xiàn)。為(wèi)提高空间利用(yòng)率，应在 5W 和 1H （什么、何时、何地、為(wèi)何、何人及如何）的基础上，对每项物(wù)品提出这些问题，并定期采取时间研究方法。
3. 清扫。就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工模夹量具等的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫抹拭干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。创造一个一尘不染的环境，所有(yǒu)人员都应一起来执行这个工作。清扫的目的是稳定产品品质，减少工业伤害，确保安全生产。清扫活动的重点是必须确定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具、实施清扫的步骤实施，并且定期实施。 5S 管理(lǐ)就是要寻求达到无尘埃和污垢，消除在关键监察点的微小(xiǎo)瑕疵和斑点。
4. 清洁。清洁就是要不断地、重复地、保持整洁和干净，形成制度和习惯，以巩固整理(lǐ)、整顿、清扫的成果。其目的是维持清扫之后的场區(qū)整洁美观，营造员工舒适的工作环境，培养员工的清洁意识与行為(wèi)习惯，增强员工做好工作的信心。
5. 素养。素养就是通过上述 4S 活动使每位员工养成严格执行各项规章制度、工作程序和作业标准的良好习惯和作风，培养员工积极工作、主动负责和爱岗敬业的品质，这是 5S 活动的核心。素养的目的是培养好习惯，打造好团队。 5S 管理(lǐ)始于素质，也终于素质。
二、企业实施5S管理(lǐ)的必要性
長(cháng)期以来，我國(guó)大多(duō)数中小(xiǎo)企业在内部管理(lǐ)上存在诸多(duō)问题，主要表现在：
1、员工仪容不整或穿着不整，缺乏一致性，不易识别，妨碍沟通协调，看起来懒散，影响工作场所气氛，影响工作士气，不易塑造团队精神。
2、生产现场脏、乱、差，原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放，堆砌无序，容易混料，且易造成堆积，要花(huā)时间去找要用(yòng)的东西，增加人员走动的时间，造成生产现场秩序混乱，生产场所与原材料浪费，生产效率低下。
3、机器设备摆放不当，作业流程不流畅，增加搬运距离，虚耗工时增多(duō)。
4、机器设备保养不良，不整洁的机器，就如同开或坐(zuò)一部脏乱的汽車(chē)，开車(chē)及坐(zuò)車(chē)的人均不舒服，影响工作士气。机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用(yòng)寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升，设备故障率高，减少开机时间及增加修理(lǐ)成本。
5、工具乱摆放，增加找寻工具的时间与工作人员的走动，工作场所秩序混乱，效率低下，工具易损坏。
6、运料通道设置不当，工作场所不流畅，既增加搬运时间，又(yòu)易生危险。
7、工作人员座位或坐(zuò)姿不当，易生疲劳，降低生产效率，增加品质变异之机遇。
8、生产事故频发，安全性低下，品质无法保证，产品的不良率高。
以上种种不良现象，综合起来，会产生生产成本、生产场所、人力资源、员工士气、企业形象、生产效率、产品品质的极大浪费。
因此，在当前市场竞争日趋激烈的情况下，中小(xiǎo)企业要求得生存与发展，规范内部管理(lǐ)，降低生产成本，提高生产率，提升企业形象，塑造员工素养，创建优秀的企业文(wén)化，获得用(yòng)户信赖，增强竞争力，实施 5S 管理(lǐ)是十分(fēn)必要的。
三、中小(xiǎo)企业实施 5S 管理(lǐ)的可(kě)行性
5S 管理(lǐ)是一种方法，更是一种思想、一种理(lǐ)念、一种品质、一种习惯、一种精神，一种文(wén)化。它无需任何复杂的原理(lǐ)与技术，是一个投资少、成效大、易用(yòng)、实用(yòng)的管理(lǐ)方法。这对于众多(duō)生产技术与设备普遍落后，生产规模偏小(xiǎo)，生产成本高，产品的技术含量低，经营管理(lǐ)人才匮乏的中小(xiǎo)企业来说，无疑是一个很(hěn)好的方法。只要企业领导重视，员工理(lǐ)解、支持，实施方法得当，持之以恒，永不放弃， 5S 管理(lǐ)方法都能(néng)得到很(hěn)高的应用(yòng)。
四、实施 5S 管理(lǐ)的战略意义
众所周知，日本制造的工业品曾因品质低劣，在欧美市场只能(néng)摆在地摊上卖，但随后他(tā)们发明了 5S 管理(lǐ)法，并形成了“依照规则，认真对待每一件小(xiǎo)事”的工作作风，彻底改变了原有(yǒu)的不良习惯，生产出了一批又(yòu)一批的世界一流产品，培育打造了许多(duō)享誉世界的知名品牌。诸如丰田、三菱、东芝、松下等等，“日本造”成了质量的象征，日本國(guó)也从一个地域上的小(xiǎo)國(guó)走进了世界经济强國(guó)的行列， 5S 管理(lǐ)已被当作日本企业的成功经验為(wèi)世界各國(guó)所大力推广。中國(guó)作為(wèi)一个与日本文(wén)化相近的國(guó)家，正在成為(wèi)一个世界制造业的中心，作為(wèi)生产型企业，光靠目前低价的劳动力成本，是无法長(cháng)期与别人竞争的，必须通过提升员工的素养，灌输科(kē)學(xué)的管理(lǐ)思想，培养出良好的工作作风，才是企业長(cháng)久制胜的保证。
在中小(xiǎo)企业实施 5S 管理(lǐ)方法，对國(guó)家来说，首先，可(kě)以促使國(guó)民(mín)经济迅速提高。因為(wèi)，目前我國(guó)中小(xiǎo)企业在经济和社会发展中具有(yǒu)举足轻重的地位，是市场经济中最活跃的部分(fēn)，已经成為(wèi)保持经济平稳较快增長(cháng)的主體(tǐ)。从数量上看，中小(xiǎo)企业占企业总数的 99.6% ，截止 2004 年底，中國(guó)中小(xiǎo)企业达 360 万家，个體(tǐ)经营户 2351 万家；中國(guó) GDP 的 58% 、工业新(xīn)增产值的 74% 、社会销售额的 59% 、税收的 48% 和出口的 68% 由中小(xiǎo)企业创造；中小(xiǎo)企业提供了 75% 以上的城镇就业岗位，吸纳了 50% 以上的國(guó)有(yǒu)企业下岗人员、 70 ％以上的新(xīn)增就业人员、 70 ％以上的农村转移劳动力，成為(wèi)缓解就业压力、消除贫困、保持社会稳定的重要力量。据介绍，某企业实施 5S 管理(lǐ)方法六个月后，单班产量由过去的每天 2.4 吨提高到近４吨，产品不合格率比过去降低 25 ％。如果我國(guó)中小(xiǎo)企业都能(néng)积极稳妥地实施 5S 管理(lǐ)方法，哪怕只有(yǒu) 50% 的企业产生效果，实施企业的经济效益哪怕只提高一点，可(kě)以推知，整个國(guó)民(mín)经济将会提高多(duō)少！
其次，可(kě)以提升國(guó)民(mín)整體(tǐ)素质。5S 活动是一种品性提高、道德提升的“人性教育”运动。活动的目的，并不在于仅希望员工将物(wù)品摆放好、场地收拾整齐、设备擦试干净。最主要的，还在于透过这些细琐单调的动作，使员工养成良好的习惯，进而达到坚持、执着、持之以恒地规范及执行公司所制订的制度与纪律，最终目的在于修身，在于提高员工素质，进而提升整个國(guó)民(mín)素质。实践证明， 5S 是企业管理(lǐ)的基石，是培养优秀员工提升员工个人品德的根本途径。通过 5S 管理(lǐ)，可(kě)以清除马虎之心，养成凡事认真的习惯，遵守规定的习惯，文(wén)明礼貌的习惯，对待产品精益求精，对待工作认真负责的习惯。这才是提高民(mín)族素养的基石，才是國(guó)家强大的保证。
在中小(xiǎo)企业实施 5S 管理(lǐ)方法，对企业来说，一是可(kě)以使企业内部管理(lǐ)规范化、科(kē)學(xué)化；二是可(kě)以改善员工的精神面貌，塑造员工的团队精神；三是可(kě)以改善和提高企业形象；四是可(kě)以减少浪费、降低成本，提高效益；五是可(kě)以提高产质量，生产优质产品；六是可(kě)以提高安全系数，保障安全生产。
但是很(hěn)多(duō)的企业在听到了“5S”这个词后，第一反应就是5S早做啦！或是我们现在都做到8S了。有(yǒu)时候我在听到这些话的时候，我真為(wèi)这些企业的管理(lǐ)者们感到悲伤。试问一下，你们真的都做好了吗？可(kě)能(néng)有(yǒu)些管理(lǐ)都认為(wèi)8S比5S高很(hěn)多(duō)S呀！他(tā)们中间可(kě)能(néng)还有(yǒu)一些人不知道，这些S怎么来的。代表的真正的意义何在。有(yǒu)几个人能(néng)真正的领会，又(yòu)有(yǒu)几家企业真正的能(néng)把5S融入到自身企业的文(wén)化中，从而能(néng)形成自己的企业文(wén)化。
5S的真实意义：它只是企业现场管理(lǐ)的一个工具，而不只是一个形式，不要认為(wèi)只是為(wèi)企业做大扫除。
所以企业要提升，那么员工就要提升，员工要提升，那么他(tā)们的素养就要提升。这才企业推行5S的最终目的(将5S融入到企业的自身文(wén)化里才是5S真真的目的。
